应用范围：　　QSJ、GSJ型系列双曲面搅拌机是我公司的产品(ZL200620068740.X)，由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。具有应用如下：　　1、可用于各种液体倒伞搅拌机，固体和气体的混合。它可以替代现有的混合设备，实现三维螺旋混合，使混合更加均匀，不混合死角，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，循环水流量大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%?50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、双曲面搅拌机的叶轮由玻璃纤维增??强塑料或不锈钢制成，可以适应不同的工作条件，使用寿命长。凯时在使用双曲面搅拌机时，这些因素会使叶轮受到腐蚀。　　1、就是介质对搅拌机的冲击性　　在双曲面搅拌器的工作中，介质的高流速会对混合器产生一定的磨损作用。如果介质中包含大颗粒的固体杂质，则混合器的磨损会更加严重倒伞型搅拌机。面对这种情况，凯时通常使用搅拌机格栅净化机搅拌机对污水箱中的杂质进行筛分和过滤。　　2、汽蚀对搅拌机的影响　　凯时通常将液体中的金属成分吸收，由于表面上气泡的快速形成和破坏，从而导致具有孔特征的破坏现象，从而称为气蚀。空化是机械和腐蚀因素相互作用的结果。因此，不能低估气穴对混合器的影响。双曲面搅拌机位于污水池中，通常浸没在水中，并且箱体的底部安装在箱体的侧壁上。其工作原理是通过叶轮的旋转运动产生流体的推力并形成运动，从而使混合槽中的混合槽中的混合物能够被混合和搅拌。流体受叶轮旋转的影响，并且高，低速和低压通过叶轮的高速旋转。离心式搅拌器的叶轮入口处的压力脉动的幅度大于叶轮出口处的压力脉动的幅度。　　潜水搅拌器的叶轮的压力脉动主要取决于叶轮的旋转频率，其主频率是叶轮旋转频率的两倍，是叶轮旋转频率的4倍。了解潜水搅拌器的内部压力特性，并可以采取措施将潜水搅拌器设备的损失降低。单叶片双曲面搅拌机是一种的潜水混合器混合设备，适用于混合和搅拌各种低粘度液体中心，非均相和气液中心。不仅适用于环形池，方形池，还适用于方形蓄水。1.产品采用多极电机，直接连接结构，能耗低，；叶轮为精密铸造或冲压而成，精度高，推力大，外形美观光滑，结构紧凑。 　　2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速器或齿轮减速器，功率小、速度低、叶轮直径大、适用范围广。叶轮由聚氨酯材料和铝合金(也是玻璃钢)制成，强度高，耐腐蚀性强。除了搅拌功能，它还具有推动和创造水流的功能。 　　3.双曲面搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。与污水处理厂曝气系统配合使用，可大大降低系统能耗，显著提高充氧能力，有效防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌器可配备导流板。 　　双曲面搅拌机需要满足这样的要求才能投入市场 　　1.双曲面搅拌机完全密封，无污染；它可以自由旋转和平衡，没有卡滞、停滞和振动； 　　2.3MPa5分钟内无泄漏； 　　3.双曲面搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封结构。机械密封可25000小时内可靠运行，无需更换；

在污水处理工艺中，搅拌机械是辅以完成处理过程的重要设备，搅拌机的方式和效率直接影响到后面工艺处理效果，下面小编对目前在水处理过程中常用的搅拌方式，主要介绍双曲面搅拌叶轮搅拌形式在污水处理厂的应用，及其搅拌流态的均匀、、节能等优点，对于新建污水处理工程或原有污水处理厂改造具有重要的实际意义。

在污水处理过程中，搅拌混合是关键也是重要的步骤，而在搅拌过程中传统的搅拌机不但在搅拌效果上已经不能符合现有的搅拌工艺要求，而且在能耗上也做的不够理想。而运用双曲面搅拌机就能解决以上问题。

使用桨式搅拌机来搅拌水体或其他混合体时，多数只能形成单向层流，很难搅拌均匀。双曲面搅拌机的双曲面叶轮类似于洗衣机的叶轮，能够对混合体进行均匀搅拌，且具有循环水流大，耗能低的优点。

式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?

立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在

试运转后注意设备检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。