双曲面搅拌机的齿轮齿表面光滑，无麻点或杂色倒伞搅拌机，齿轮啮合间隙正常，齿廓无明显磨损；每个轴承的径向和轴向游隙是正常的，并且内圈和外圈以及滚子的表面没有凹坑。各轴的轴向间隙均等，手轮的输出轴自由流动，无卡死现象，无异响。因此，对变速箱进行故障排除。容易发生故障的是机械密封部，该部经常由于磨损而破损双曲面搅拌器，并且水进入密封腔。凯时首先拆卸了机械密封组件，清洗并检查了零件，包括两组机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体和端盖，并检查了轴承箱和输出轴的相关尺寸，未发现问题倒伞型搅拌机，表明机械密封部门完好无损，并且排除了发生故障的可能性。这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。在当前的水处理设备市场上，各种各样的层出不穷，以双曲面搅拌机为例，它是许多污水处理项目中的标准产品，尤其是在曝气池和厌氧池等处理过程中，其重要性越来越突出。双曲面搅拌机的优势也很明显，目前，市场上大多数潜水搅拌机都是结构紧凑，操作方便，噪声低，应用场景灵活的设备，受到用户的青睐。一般而言，潜水搅拌器通常在诸如沼气发酵池，氧化池，工业废水池以及畜禽养殖粪便存储池等场景中看到。它适用于污水处理厂的过程，以促进包含悬浮固体，稀泥，工业过程液体等的污水的搅拌，以产生水流，增强搅拌功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。它的工作效率如此之高，全靠叶轮这个水力设计结构。双曲面搅拌机的安装完成后，必须进行测试运行，在测试运行之前，必须将大约70％的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备，以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查：　　1、减速电机是否有异常噪音和温升。　　2、电动机电流是否在额定值范围内（启动时短时间内过电流正常）。　　3、搅拌轴的摆动。　　4、泳池中是否有杂物。　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护保养不可忽略。　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。　　5、定期检查电流的异常变化。　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。双曲面搅拌机的叶轮结构设计，在很大程度上将流体特性与机械运动结合。多曲面叶轮的曲面是由方程xy=B形成的曲面，曲线沿y轴旋转。为了迎合水流，从叶轮的中心设计进水。一方面，它减少了流入湍流，另一方面，它确保了叶轮表面上液体的压力均匀性，从而确保了整个机器在运动状态下的平衡。八个导向叶片均匀地分布在渐开线多弧面上。由水流入获得的势能和叶轮旋转产生的离心力在液体重力的帮助下形成动能。在中性加速的条件下，液体首先沿叶轮的圆周切线运动，并在池壁的反射下形成自顶向下的循环流。因此，可以获得轴向（y）和径向（x）的交点。由于多曲面混合器的叶轮的结构和特性以及其安装在靠近罐底的位置，因此可以获得理想的混合效果，并有效消除了混合死角。　　像所有混合机一样，双曲面搅拌机的选择与罐的形状，体积，液体浓度，介质温度和pH值有关。类型选择是基于每个多曲面混合器的有效服务区域，并根据水箱的长宽比不超过两倍的原理，将矩形池划分为相等的工作单位，从而确定搅拌机的数量。实际操作双曲面搅拌机务必注意的事项： 　　1、安装前要有一名合格的焊工检查电机、电器产品并确立变为，抽滤离心叶轮离蓄水池的小工作上间隔≤300mm，且蓄水池平整、坚固、池中无城市生活垃圾。 　　2、倘若长期性不运行，重新启动时要防止堆积造成 抽滤离心叶轮堵塞而毁坏电动机。 　　3、在密闭式池中要考虑到抽滤离心叶轮的国际安装规格型号。 　　4、注意水里电缆要固定不变，防止毁坏。 　　5、运用前请详细文章阅读货品、安装、维修保养合和维修使用说明书。