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2022-05-15 09:17:55
如何安装立式双曲面搅拌机
1.桥架应水平校准,半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。
2.将减振器座平放在桥架的位置,调平后与桥架连接固定。
3.减速电机安装在减震器底座上,叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。
4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。
5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水,应将轴和叶轮连接并放入水中,然后将轴与减速器连接。
6.搅拌机安装后,搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。
双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行,初次故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮,自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令,当切换到手动时,可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,并可预留PLC接口。
常规材料叶轮,或重量大,或耐腐蚀性弱,或刚性差,动态工况下叶片变形,或韧性低,受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合,螺纹式联结,不但轮毂结构复杂,体积大,重量大,且很难让两叶片中心对称的几何精度,也很难长时间工作螺纹不松动。另外,叶片的造型千姿百态,很多未经严谨的设计和科学的论证,而因水力性能差、推流搅拌能力低,能耗高。
通用减速转动机构,适应潜水工况的能力不强,且结构闲散,体积大,传动效率低,故障率高,寿命短。
敞口式污水润滑机械密封结构,机械密封件靠污水润滑,直接露在污水中,易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。
导杆承力结构,双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受,导轨较长,中下部受力,刚性不够,易形成晃动和振动。
水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架,这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧,振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行,其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距很远。
无电缆线防拽拉保护装置,电缆线进线密封处无辅助保护装置,易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构,电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。
双曲面搅拌机的安装步骤:
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不大于5mm。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。
式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?
立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在
试运转后注意设备检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
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