双曲面搅拌机的安装注意事项：　　1、在安装之前，请合格的电工检查电动机和电器并确定方向。叶轮与池底之间的工作距离应不超过300mm，且池底应平整牢固，池内不得有建筑垃圾。　　2、在封闭的水池中应考虑叶轮的入口和出口尺寸倒伞搅拌机。　　3、如果设备长时间不运行，则必须防止叶轮在重新启动期间因淤塞和损坏电机而堵塞。　　4、无论采用哪种安装方式，都必须注意水下电缆的固定，以防磨损。　　5、在使用双曲面搅拌机之前，请仔细阅读产品安装和操作手册。双曲面搅拌机广泛用于环保，化工，能源和其他需要混合固体，液体和气体的行业双曲面搅拌器。特别适用于污水处理过程中的混凝池，调节池，厌氧池，硝化反硝化池。搅拌机由传动部件，叶轮，底座，提升系统和电气控制组成。这是一种混合装置倒伞型搅拌机，可产生大容量，并能以较小的功率获得大面积的循环和柔软的水流。

1.混合效果好，无混合死角-流动状态好。　　2.大型比表面积叶轮，低功率-节能。　　3.安装灵活，维护方便--便捷。

双曲面搅拌机的叶轮结构设计，在很大程度上将流体特性与机械运动结合。多曲面叶轮的曲面是由方程xy=B形成的曲面，曲线沿y轴旋转。为了迎合水流，从叶轮的中心设计进水。一方面，它减少了流入湍流，另一方面，它确保了叶轮表面上液体的压力均匀性，从而确保了整个机器在运动状态下的平衡。八个导向叶片均匀地分布在渐开线多弧面上。由水流入获得的势能和叶轮旋转产生的离心力在液体重力的帮助下形成动能。在中性加速的条件下，液体首先沿叶轮的圆周切线运动，并在池壁的反射下形成自顶向下的循环流。因此，可以获得轴向（y）和径向（x）的交点。由于多曲面混合器的叶轮的结构和特性以及其安装在靠近罐底的位置，因此可以获得理想的混合效果，并有效消除了混合死角。　　像所有混合机一样，双曲面搅拌机的选择与罐的形状，体积，液体浓度，介质温度和pH值有关。类型选择是基于每个多曲面混合器的有效服务区域，并根据水箱的长宽比不超过两倍的原理，将矩形池划分为相等的工作单位，从而确定搅拌机的数量。双曲面搅拌机与其他混合设备相比不同的是： 　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗低。 　　2，由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。 　　3、当搅拌器的运转时进行自修复，可以保证垂直向下的力，从而防止不平衡的运动。 　　4、推流池，每一个可搅拌均匀，不死。 　　5、无水下易损件，可方便地实现电机的维护。 　　6、不使用易腐蚀的材料，搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。

从哪些方面可以判断双曲面搅拌机的功率

一般在使用双曲面搅拌机的过程中是不用担心会出现什么难题的，因为它的使用并不是很复杂，大家会感受到很高的工作效率，一般也都喜欢它。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般搅拌机的功率分配对湍流脉动有利，双曲面搅拌机而旋桨式搅拌机对总体流动有利。

对于双曲面搅拌机来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌机，功率主要消耗于总体流动，利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机，功率主要消耗于湍流脉动，利于微观混合。