应用范围：　　QSJ、GSJ型系列双曲面搅拌机是我公司的产品(ZL200620068740.X)，由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。具有应用如下：　　1、可用于各种液体，固体和气体的混合。它可以替代现有的混合设备，实现三维螺旋混合，使混合更加均匀，不混合死角，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，循环水流量大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%?50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、双曲面搅拌机的叶轮由玻璃纤维增??强塑料或不锈钢制成，可以适应不同的工作条件，使用寿命长双曲面搅拌器。另外，为了产生较大的轴向流量，双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖，因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失，决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计，通过控制人员流量来改善流量偏移倒伞型搅拌机。导向盖上的压差增加了轴向流量，并减小了径向流量，从而减少了液压负载和叶片振动，从而使流量更长，更稳定。经测试，混合机在水中的效率可以提高10％≤15％，在粘度更高的其他流体中可以提率。　　当液位很浅时，空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨，这将导致叶轮振动和双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况，凯时设计并配置了保护盖，该保护盖可以防止涡流，并且可以可靠地与导向盖连接。

   2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)；

   3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)。

   4)没有问题，通电试运行，观察有无异常噪音和堵塞。

   但需要补充的是，万用表不能用上述方法准确判断，只能简单测试。

当凯时提到双曲面搅拌机时，凯时肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上，它主要用于污水处理厂的工艺流程中，以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。，以产生水流，加强混合功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。

双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器，主要是用来处理水里面的污染物，那么它的工作原理是什么呢？主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后，它的维护和保养工作也很重要，因为只有仔细维护了，才可以延长它的使用寿命，下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理，以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。

双曲面搅拌机的工作原理 　　1、深水 　　由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术，曝气池垂直放置，深度为20米，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。 　　2、曝气 　　双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 　　这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，还增加了机器的自吸功能，因此提高了整个机器的动态效率。 　　3、搅拌 　　作为池底搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。

双曲面潜水搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均简单，可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，双曲面潜水搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同，和其它类型搅拌机的选型相同。

式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?

立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在

试运转后注意设备检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。