双曲面搅拌机的安装注意事项：　　1、在安装之前，请合格的电工检查电动机和电器并确定方向。叶轮与池底之间的工作距离应不超过300mm，且池底应平整牢固，池内不得有建筑垃圾双曲面潜水搅拌机。　　2、在封闭的水池中应考虑叶轮的入口和出口尺寸。　　3、如果设备长时间不运行，则必须防止叶轮在重新启动期间因淤塞和损坏电机而堵塞。　　4、无论采用哪种安装方式，都必须注意水下电缆的固定，以防磨损。　　5、在使用双曲面搅拌机之前，请仔细阅读产品安装和操作手册。双曲面搅拌机的叶轮结构设计，在很大程度上将流体特性与机械运动结合。多曲面叶轮的曲面是由方程xy=B形成的曲面双曲面搅拌器，曲线沿y轴旋转。为了迎合水流，从叶轮的中心设计进水。一方面，它减少了流入湍流，另一方面，它确保了叶轮表面上液体的压力均匀性，从而确保了整个机器在运动状态下的平衡。八个导向叶片均匀地分布在渐开线多弧面上倒伞型搅拌机。由水流入获得的势能和叶轮旋转产生的离心力在液体重力的帮助下形成动能。在中性加速的条件下，液体首先沿叶轮的圆周切线运动，并在池壁的反射下形成自顶向下的循环流。因此，可以获得轴向（y）和径向（x）的交点。由于多曲面混合器的叶轮的结构和特性以及其安装在靠近罐底的位置，因此可以获得理想的混合效果，并有效消除了混合死角。　　像所有混合机一样，双曲面搅拌机的选择与罐的形状，体积，液体浓度，介质温度和pH值有关。类型选择是基于每个多曲面混合器的有效服务区域，并根据水箱的长宽比不超过两倍的原理，将矩形池划分为相等的工作单位，从而确定搅拌机的数量。以下就是由智潜泵业总结的双曲面搅拌机产品的特点：　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。　　7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。

控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，并可预留PLC接口。

常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不但轮毂结构复杂，体积大，重量大，且很难让两叶片中心对称的几何精度，也很难长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高。

通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短。

敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。

导杆承力结构，双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距很远。

无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。

沉淀池中的应用      

双曲面搅拌机在许多场合使用，在环境保护行业，搅拌机是一个重要的污水处理设备。随着对环境保护的重视，我国及国外对搅拌设备的研究和开发力度扩大，各样结构的混合机，继续推向市场。其低速、低能耗、好的运行、易操作等市场而逐渐被市场接受。在不同的条件下证明了良好的混合成效。已成为主要设计院和用户在选择混合设备时优先考虑的对象。