应用范围：　　QSJ、GSJ型系列双曲面搅拌机是我公司的产品(ZL200620068740.X)，由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。具有应用如下：　　1、可用于各种液体，固体和气体的混合。它可以替代现有的混合设备双曲面潜水搅拌机，实现三维螺旋混合，使混合更加均匀，不混合死角，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，循环水流量大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%?50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、双曲面搅拌机的叶轮由玻璃纤维增??强塑料或不锈钢制成，可以适应不同的工作条件，使用寿命长双曲面搅拌器。叶轮作为双曲面搅拌机的重要组成部分，常年在水下工作，容易造成设备各部位腐蚀。不同污水杂质引起的不同腐蚀类型也不同。为尽可能减少设备腐蚀造成的损失，叶轮的几种防腐措施及使用过程中的注意事项总结如下：　　1、在选材上，建议选择304不锈钢，对设备的耐腐蚀性能有很好的效果倒伞型搅拌机。　　2、叶轮耐腐蚀涂层喷涂。叶轮耐腐蚀涂层包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的制造应符合正确的型面，加工精度高，表面光滑，摩擦损失小。　　4、叶轮需防止水、草或纤维缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡阻。　　5、双曲面搅拌机叶轮耐腐蚀层可涂装。非晶镍合金是近年来成功的表面防腐涂层方法。硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层，具有很强的耐腐蚀性、耐磨性和耐硫酸和腐蚀能力。在当前的水处理设备市场上，各种各样的层出不穷，以双曲面搅拌机为例，它是许多污水处理项目中的标准产品，尤其是在曝气池和厌氧池等处理过程中，其重要性越来越突出。双曲面搅拌机的优势也很明显，目前，市场上大多数潜水搅拌机都是结构紧凑，操作方便，噪声低，应用场景灵活的设备，受到用户的青睐。一般而言，潜水搅拌器通常在诸如沼气发酵池，氧化池，工业废水池以及畜禽养殖粪便存储池等场景中看到。它适用于污水处理厂的过程，以促进包含悬浮固体，稀泥，工业过程液体等的污水的搅拌，以产生水流，增强搅拌功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。它的工作效率如此之高，全靠叶轮这个水力设计结构。1、干式安装：将驱动装置固定在工作桥上，并将动能通过传动轴传递到介质中的叶轮部分，用于高固含量，高水温和耐磨性的液体。由于叶轮具有自动偏差校正功能，因此被称为稳定运行，并且减速器的噪音小于60dB。　　2、潜水安装：可避免吊桥拆卸，潜水动力，设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深，水质稳定，无磨损的水。水温不超过40℃，pH值在6-9之间，无噪音，无视觉障碍。

双曲面搅拌机广泛用于环保，化工等需要混合固体，液体和气体的行业，特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池，这是一种混合装置，可以产生大体积流量，并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量，可以使搅拌效果更理想，有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢？

双曲面搅拌机是一种混合液体和气体对流并均匀的装置。搅拌功率在总流量和湍流波动之间的分布受搅拌类型，大小和速度的影响。普通混合器的功率分布有利于湍流的波动，双曲线混合器和螺旋桨混合器有利于整体流动。对于双曲线混合器，在相同的功率消耗下，大径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中，有利于宏观混合，而小直径高速混合器的功率主要消耗在湍流中波动，有利于微混合。1.混合槽的结构参数，例如混合槽的内径和高度，挡板或导流管的存在，挡板的宽度和数量以及导流管的直径。　　2.混合介质的物理特性，例如每种介质的密度，液体介质的粘度，固体颗粒的大小，气体介质的通气率等。　　3.双曲面搅拌机的结构和操作参数，例如混合器的类型，叶片的直径和宽度，叶片的倾斜角度，叶片的数量，混合器的速度等。