1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低倒伞搅拌器。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合双曲面搅拌器，特别适用于污水处理工程和净水工程。1、干式安装：将驱动装置固定在工作桥上，并将动能通过传动轴传递到介质中的叶轮部分，用于高固含量，高水温和耐磨性的液体。由于叶轮具有自动偏差校正功能，因此被称为稳定运行，并且减速器的噪音小于60dB倒伞型搅拌机。　　2、潜水安装：可避免吊桥拆卸，潜水动力，设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深，水质稳定，无磨损的水。水温不超过40℃，pH值在6-9之间，无噪音，无视觉障碍。

污水处理中使用的机械去污装置有很多，其中常见的混合装置有很多，比如潜水搅拌机系列的各种产品。在众多潜水搅拌机中，常用的是双曲面搅拌机系列产品。

由于结构设计特点的不同，双曲面系列搅拌机在具体的去污使用上有别于其他种类的产品。为了方便多双曲面搅拌机的使用，也为了方便购买和操作，凯时来看看双曲面搅拌机设备的安装要点。

双曲面搅拌机的安装点

双曲面潜液混合器作为一种混合装置，适用于低周转、固液和气液多种液体的混合搅拌:不仅适用于圆形池和方形池，也常用于矩形池。在我国现有的污水处理工艺中，叶轮式混料机主要可以克服传统的桨叶式(浆体)混料机容易出现死角和曝气工艺的水气混合效果差的问题，充分发挥其混合均匀的优势。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。

双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器，主要是用来处理水里面的污染物，那么它的工作原理是什么呢？主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后，它的维护和保养工作也很重要，因为只有仔细维护了，才可以延长它的使用寿命，下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理，以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。

双曲面搅拌机的工作原理 　　1、深水 　　由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术，曝气池垂直放置，深度为20米，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。 　　2、曝气 　　双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 　　这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，还增加了机器的自吸功能，因此提高了整个机器的动态效率。 　　3、搅拌 　　作为池底搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。

双曲面潜水搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关，每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。双曲面潜水搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。