1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑双曲面搅拌器，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。另外双曲面搅拌器，为了产生较大的轴向流量，双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖，因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失，决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计，通过控制人员流量来改善流量偏移倒伞型搅拌机。导向盖上的压差增加了轴向流量，并减小了径向流量，从而减少了液压负载和叶片振动，从而使流量更长，更稳定。经测试，混合机在水中的效率可以提高10％≤15％，在粘度更高的其他流体中可以提率。　　当液位很浅时，空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨，这将导致叶轮振动和双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况，凯时设计并配置了保护盖，该保护盖可以防止涡流，并且可以可靠地与导向盖连接。问：双曲面搅拌机安装需要注意什么？ 　　答：双曲面搅拌机安装系统: 　　双曲面搅拌机的安装可分为干式安装和湿式安装，无论哪种安装形式都很简单。 　　双曲面搅拌机可以用起重机或吊具直接吊入设定位置，电缆可以通过设备自重固定。 　　双曲面搅拌机先将减速机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴、叶轮组件，固定电缆即可。双曲面搅拌机的注意事项: 　　1.安装前，应由合格的电工检查电机和设备，并确定转向方向。叶轮与池底的小工作距离应≤300mm，池底应保持平整坚固，池内不得有建筑垃圾； 　　2.如果设备长时间不运行，重启时要防止叶轮堵塞损坏电机； 　　3.在封闭池中，应考虑叶轮的入口和出口尺寸；以下就是由智潜泵业总结的双曲面搅拌机产品的特点：　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。　　7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。个世纪九十年代在双曲面搅拌机上开始研究并推出一系列产品，主要用于对厌氧环境的污水处理。经过十多年的市场开发，国外发明的公司已经开发出了应用范围的双弯混合器，可用于在好氧池等通风设备中，并取得了良好的成效。功耗和速度分布，湍流动能，粒子悬浮态和双曲面搅拌机等特性进行了研究。利用计算流体力学和实验分析了双曲型混合器的优点。  　　在我国，对双曲型混频器的研究刚刚起步，并没有理论依据和设计方法，来模拟双CFD弯曲机，优化结构，但不相关的两相流。双曲面搅拌机在市场上的广为应用，使得研究人员对设备特性的研究和设备的实际应用，进行了探索。