搅拌机抱轴的危害：　　1、混凝土的质量受到影响，搅拌机竖井搅拌后产生的混凝土不均匀。　　2、混合器的负载增加，能量消耗增加。　　3、它会影响耐磨零件和轴端密封件的寿命，并加速耐磨零件的磨损。握住轴后，搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短倒伞搅拌机。　　那么如何才能防范双曲面搅拌机抱轴情况的发生呢？　　1、调整进料顺序和时间。将骨料和粉末预混合到主体中（但骨料必须是下一部分），以便粉末可以一定程度地附着到骨料上，从而减少了粉末。有可能掉入主机并附着在主体上搅拌轴和臂，可提高搅拌效率。　　2、主盖水管的中心线必须与搅拌轴的中心线在同一垂直平面上，并且应在搅拌臂与搅拌器之间的角度以上设置直接喷嘴轴。因为搅拌臂和轴之间的角度是粘合剂易于粘附的位置，所以轴固定通常从搅拌臂的根部开始。同时要求加水的时间贯穿始终双曲面搅拌器。这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确倒伞型搅拌机，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。

  在拆卸电机之前，凯时进行了怠速运转，电机发出异常噪音并产生很大振动。电机轴套处的潜水搅拌机发出咝咝声，似乎是有些部件“丢失”无法同步的感觉；电机空转不到2分钟，轴向伸长温度达到60度以上，感觉很热。

   2.分解和检查:

   首先，拆下甩油环和弹簧挡圈；然后拆下电机后端的轴承盖，从电机定子体左侧拉出电机转子轴；然后依次拆下轴承、轴套、挡圈和骨架油封。清洗检查时发现，SKF6309轴承内圈因点蚀出现梨形点蚀区，较大的一个直径约20毫米。它的表面粗糙，暗淡无光，可以清楚地看到点蚀孔。骨架油封内圈损坏；轴承内圈、轴套及相应轴颈上有“跑圈”形成的黑斑。

   它不转动，也没有声音。原因是电机电源或绕组有两相或三相开路。首先，检查是否有电源电压。如果三相没有电压，故障出在电路上；如果三相电压平衡，故障出在电机本身。这时可以测量电机三相绕组的电阻，找出断相的绕组。

在各样混合结构形式中，搅拌器的双曲型是一种半开式离心泵叶轮，它不是前盖板。所谓双曲型搅拌器叶轮，是一个双曲线型的，作为母线，旋转的旋转轴，形成一个双曲线一周后，并在顶部的双曲面与导流板(一般为8)，从而形成一个完整的双曲型叶轮叶轮。  　　由于双曲面混合器的使用，其他旋转机械的使用，如流量、水头、或压力等都是基础，而采用双曲线混合器则不能直接观测到流场等一系列因素，因此，设计和选用的双曲型混合器须借助于数值计算的帮助。利用数值模拟术，研究了搅拌槽内固液两相流动，分析了不同转速下的货车和其它固体液体状态。数值模拟的可行性，验证了在模拟的混合流体。

双曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。