随着污水处理行业的发展，市场上出现了双曲面搅拌机这是一种集混合、曝气于一体的混合设备，既可用于单次混合，也适用于各种低粘度液体、固液、气液的混合混合；适用于圆形水池和方形水池倒伞搅拌机，也常见于矩形水池中按单元排列使用。叶轮采用PE复合材料或玻璃钢、钢材料等，增强了设备的防腐性能，使用寿命长。　　双曲面搅拌机叶轮采用先进的一次性成型技术，表面光滑，呈直线状具有强度高、耐腐蚀、阻力小、等特点。用干式安装，配套电机和减速机置于液体上方，不接触液体，水下无水易损件双曲面搅拌器，使用寿命长，是各种液体混合的理想设备。

双曲面搅拌机也称为带有多个叶轮的曝气和搅拌装置，它用于市政，化学造纸和许多其他水处理过程。水混合是关键过程之一，传统的搅拌机分为立轴折叠桨式和卧式（潜水式），混合方法和叶片的形状决定了其混合形式。能耗和混合效果均不理想倒伞型搅拌机，不仅给污水处理厂的运行成本带来不必要的增加，而且直接影响到工艺的处理效果。　　双曲面搅拌机在一台设备中混合曝气，也可以单次混合，设计合理，能耗低，可用于大，中，小型污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，它由PE或FRP，钢材等制成，可增强设备的耐腐蚀性。结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度高，热处理效果好。这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。双曲面搅拌机的安装完成后，必须进行测试运行，在测试运行之前，必须将大约70％的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备，以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查：　　1、减速电机是否有异常噪音和温升。　　2、电动机电流是否在额定值范围内（启动时短时间内过电流正常）。　　3、搅拌轴的摆动。　　4、泳池中是否有杂物。　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护保养不可忽略。　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。　　5、定期检查电流的异常变化。　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。