1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。　　2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68GSJ型双曲面。选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机工作。　　3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。　　4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。　　5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成双曲面搅拌器。所有的紧固件均为不锈钢。双曲面搅拌机的叶轮结构设计，在很大程度上将流体特性与机械运动结合。多曲面叶轮的曲面是由方程xy=B形成的曲面，曲线沿y轴旋转。为了迎合水流，从叶轮的中心设计进水。一方面倒伞型搅拌机，它减少了流入湍流，另一方面倒伞型搅拌机，它确保了叶轮表面上液体的压力均匀性，从而确保了整个机器在运动状态下的平衡。八个导向叶片均匀地分布在渐开线多弧面上。由水流入获得的势能和叶轮旋转产生的离心力在液体重力的帮助下形成动能。在中性加速的条件下，液体首先沿叶轮的圆周切线运动，并在池壁的反射下形成自顶向下的循环流。因此，可以获得轴向（y）和径向（x）的交点。由于多曲面混合器的叶轮的结构和特性以及其安装在靠近罐底的位置，因此可以获得理想的混合效果，并有效消除了混合死角。　　像所有混合机一样，双曲面搅拌机的选择与罐的形状，体积，液体浓度，介质温度和pH值有关。类型选择是基于每个多曲面混合器的有效服务区域，并根据水箱的长宽比不超过两倍的原理，将矩形池划分为相等的工作单位，从而确定搅拌机的数量。

在各样混合结构形式中，搅拌器的双曲型是一种半开式离心泵叶轮，它不是前盖板。所谓双曲型搅拌器叶轮，是一个双曲线型的，作为母线，旋转的旋转轴，形成一个双曲线一周后，并在顶部的双曲面与导流板(一般为8)，从而形成一个完整的双曲型叶轮叶轮。  　　由于双曲面混合器的使用，其他旋转机械的使用，如流量、水头、或压力等都是基础，而采用双曲线混合器则不能直接观测到流场等一系列因素，因此，设计和选用的双曲型混合器须借助于数值计算的帮助。利用数值模拟术，研究了搅拌槽内固液两相流动，分析了不同转速下的货车和其它固体液体状态。数值模拟的可行性，验证了在模拟的混合流体。

南京双曲面搅拌机厂家及价格

双曲面搅拌机(立式搅拌机)改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点在池中产生均匀的底部全向推流,无死角、无沉淀,且水面平静,无空t进入水中;搅拌叶轮外形,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。

双曲面搅拌机(立式搅拌机)叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故,使用寿命长。与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水-般只需要2 ~3瓦,节能达30%~50%。

双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面？

双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。

传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的双曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，并成为替代进口的产品。