叶轮腐蚀速度更慢才是更好的双曲面搅拌机，搅拌机使用的叶轮为三叶后掠式叶轮，可根据反应物料对剪切和循环的不同要求，提供适合该反应的剪切循环比。为了产生较大的轴向流，减少流动方向变化引起的损失和翼尖涡流GSJ型双曲面，可以使用导流板。叶片上的液压负载和振动减少，然后可以进行更长时间和更稳定的活动。在相同的循环次数下，椭圆形和椭圆形的叶片截面比矩形的叶片节省力得多。在我国的各种废水处理过程中，单叶片双曲面搅拌机的要点可以与传统的叶片（纸浆）混合断开，容易出现盲点。水解酸化罐加工技术中的水蒸气混合是实际效果较差的问题，充分发挥其拌合的优势。主要特征主要体现在以下多个层次：　　1、它可以在液体与固体和蒸气混合的各种地方使用双曲面搅拌器。它可以代替现有的搅拌机械。它坚持三维和螺旋混合，使混合更加匀称，提高混合效率。　　2、基本市政工程废水混合中，与传统的混合方法相比，大容积密度离心叶轮，输出功率设备小，循环系统流量大倒伞型搅拌机，能耗低，环保节能30％-50％。　　3、整个设备结构紧凑，运行可靠，安装，保护和维修方便。　　4、离心式叶轮由先进的化学纤维或钢铁材料制成，可以集成到不同的工作条件下，使用寿命长。

双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器，主要是用来处理水里面的污染物，那么它的工作原理是什么呢？主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后，它的维护和保养工作也很重要，因为只有仔细维护了，才可以延长它的使用寿命，下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理，以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。

双曲面搅拌机的工作原理 　　1、深水 　　由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术，曝气池垂直放置，深度为20米，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。 　　2、曝气 　　双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 　　这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，还增加了机器的自吸功能，因此提高了整个机器的动态效率。 　　3、搅拌 　　作为池底搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。

双曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?

立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在

试运转后注意设备检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。