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2023-04-28 09:10:22
从哪些方面可以判断双曲面搅拌机的功率
一般在使用双曲面搅拌机的过程中是不用担心会出现什么难题的,因为它的使用并不是很复杂,大家会感受到很高的工作效率,一般也都喜欢它。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般搅拌机的功率分配对湍流脉动有利,双曲面搅拌机而旋桨式搅拌机对总体流动有利。
对于双曲面搅拌机来说,在功率消耗相同的条件下双曲面搅拌器,大直径、低转速的搅拌机,功率主要消耗于总体流动,利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机,功率主要消耗于湍流脉动,利于微观混合。
双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行,初次故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮倒伞型搅拌机,自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令,当切换到手动时,可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,并可预留PLC接口。
常规材料叶轮,或重量大,或耐腐蚀性弱,或刚性差,动态工况下叶片变形,或韧性低,受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合,螺纹式联结,不但轮毂结构复杂,体积大,重量大,且很难让两叶片中心对称的几何精度,也很难长时间工作螺纹不松动。另外,叶片的造型千姿百态,很多未经严谨的设计和科学的论证,而因水力性能差、推流搅拌能力低,能耗高。
通用减速转动机构,适应潜水工况的能力不强,且结构闲散,体积大,传动效率低,故障率高,寿命短。
敞口式污水润滑机械密封结构,机械密封件靠污水润滑,直接露在污水中,易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。
导杆承力结构,双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受,导轨较长,中下部受力,刚性不够,易形成晃动和振动。
水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架,这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧,振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行,其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距很远。
无电缆线防拽拉保护装置,电缆线进线密封处无辅助保护装置,易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构,电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形美观,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下:
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装,按照国家有关规定办理。注意事项:为保障人员和设备的安全,接地要紧密连接。
双曲面潜水搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均简单,可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,双曲面潜水搅拌机的选型完全相同,两种仅仅是安装方式的不同,和其它类型搅拌机的选型相同。双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合,尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌,具体如下: 1、调节池搅拌:用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池,目的在于均质搅拌,典型应用于工业项目中,如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。 2、混合及混凝搅拌:用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌;即:如果处理工艺需要额外的化学处理的话,如投加石灰或其它污水处理药剂。 3、消毒搅拌:用于水处理中液lu及其它消毒剂与水的接触搅拌;作用是提高液lu与污水的混合程度。 4、污泥搅拌:用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌,典型的应用为污泥浓缩池,污泥厌氧消化池和污泥储存池等。 5、厌氧搅拌:污水厌氧处理中的搅拌,用于厌氧池,池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。 6、反硝化搅拌:污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌;用于反硝化池,当需要除氮时,生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。俞经理
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