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2023-04-12 09:10:16
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无死角、无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形完M,双曲面设计,采用非叶片结构GSJ型双曲面,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机的适用性真不是一般的广,这是一种的混合和曝气设备,可以用于一次混合,也适合于混合和混合各种低粘度液体,固液和气液。它适用于圆形和方形泳池,也很常见以矩形泳池为单位布置和使用。叶轮由PE复合材料或玻璃纤维增??强塑料双曲面搅拌器,钢材等制成,增强了设备的防腐性能,使用寿命长。
随着工程项目数量的增加,与工程项目紧密相关的双曲面搅拌机的应用越来越广泛。作为混合设备的,搅拌机在改善混合器的科学设计和使用方面具有非常重要的作用。作为的操作者凯时需要对一些经常出现的搅拌机问题有个清楚的了解倒伞型搅拌机,比如搅拌机的抱轴问题。 双曲面搅拌机抱轴是由于在混合过程中粉末,沙子和液体混合而形成的粘合剂,该粘合剂粘附在混合轴和混合臂上,并在其表面堆积,形成非常厚的粘稠度,而且很难清洗。在拆卸电机之前,凯时进行了怠速运转,电机发出异常噪音并产生很大振动。电机轴套处的潜水搅拌机发出咝咝声,似乎是有些部件“丢失”无法同步的感觉;电机空转不到2分钟,轴向伸长温度达到60度以上,感觉很热。
2.分解和检查:
首先,拆下甩油环和弹簧挡圈;然后拆下电机后端的轴承盖,从电机定子体左侧拉出电机转子轴;然后依次拆下轴承、轴套、挡圈和骨架油封。清洗检查时发现,SKF6309轴承内圈因点蚀出现梨形点蚀区,较大的一个直径约20毫米。它的表面粗糙,暗淡无光,可以清楚地看到点蚀孔。骨架油封内圈损坏;轴承内圈、轴套及相应轴颈上有“跑圈”形成的黑斑。
它不转动,也没有声音。原因是电机电源或绕组有两相或三相开路。首先,检查是否有电源电压。如果三相没有电压,故障出在电路上;如果三相电压平衡,故障出在电机本身。这时可以测量电机三相绕组的电阻,找出断相的绕组。
2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏,则为合格(用10K齿轮测量);
3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏,则为合格(用10K齿轮测量)。
4)没有问题,通电试运行,观察有无异常噪音和堵塞。
但需要补充的是,万用表不能用上述方法准确判断,只能简单测试。
当凯时提到双曲面搅拌机时,凯时肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上,它主要用于污水处理厂的工艺流程中,以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。,以产生水流,加强混合功能,并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。沉淀池中的应用
双曲面搅拌机在许多场合使用,在环境保护行业,搅拌机是一个重要的污水处理设备。随着对环境保护的重视,我国及国外对搅拌设备的研究和开发力度扩大,各样结构的混合机,继续推向市场。其低速、低能耗、好的运行、易操作等市场而逐渐被市场接受。在不同的条件下证明了良好的混合成效。已成为主要设计院和用户在选择混合设备时优先考虑的对象。
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形美观,双曲面设计,采用非叶片结构GSJ型双曲面,不会产生在搅拌机上挂带杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下:
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。
4、双曲面搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装,按照国家有关规定办理。注意事项:为保障人员和设备的安全,接地要紧密连接。
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