为了在很大程度上保护电动机。即使在意外的异常操作情况下，如果电缆损坏并且电动机仍在水下，湿气也不会进入电缆入口处的电动机和接线盒。电缆入口采用以下三种方式进行密封：将内侧剥皮并用单芯电缆镀锡并包埋在硫化橡胶中。中间的整个电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封。电缆的芯线为镀锌铜线。外层采用乙丙橡胶绝缘，外层采用氯丁橡胶套保护，并配有抗拉网装置；　　5、潜水搅拌机出线中的两色线（黄/绿）为接地线，连接可靠双曲面搅拌器。接地痕迹明显，使用寿命内不易磨损；　　6、潜水搅拌机螺旋桨和转子采用动平衡试验，平衡精度为g6.3；　　7、潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置；　　8、温度保护开关设置在潜水搅拌器的定子绕组中；　　9、双曲面搅拌机表面喷涂防腐涂料，表面光亮，无污物，擦伤，龟裂等；　　10、潜水搅拌机上固定有明显的红色转向标志，以指示叶轮的旋转方向；　　11、每个潜水搅拌机均可在污水中工作，将污水充分混合，并确保水箱底部（距水箱底部500mm）的流量不小于0.3m/s倒伞型搅拌机。潜水搅拌器可在全浸状态下连续，间歇运行，经长时间停机后可恢复运行，在整个运行过程中保持稳定。1.混合槽的结构参数，例如混合槽的内径和高度，挡板或导流管的存在，挡板的宽度和数量以及导流管的直径。　　2.混合介质的物理特性，例如每种介质的密度，液体介质的粘度，固体颗粒的大小，气体介质的通气率等。　　3.双曲面搅拌机的结构和操作参数，例如混合器的类型，叶片的直径和宽度，叶片的倾斜角度，叶片的数量，混合器的速度等。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。

实际操作双曲面搅拌机务必注意的事项： 　　1、安装前要有一名合格的焊工检查电机、电器产品并确立变为，抽滤离心叶轮离蓄水池的小工作上间隔≤300mm，且蓄水池平整、坚固、池中无城市生活垃圾。 　　2、倘若长期性不运行，重新启动时要防止堆积造成 抽滤离心叶轮堵塞而毁坏电动机。 　　3、在密闭式池中要考虑到抽滤离心叶轮的国际安装规格型号。 　　4、注意水里电缆要固定不变，防止毁坏。 　　5、运用前请详细文章阅读货品、安装、维修保养合和维修使用说明书。

双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面？

双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。

传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的双曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，并成为替代进口的产品。

双曲面搅拌机作为一种节能的混合搅拌装置，在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。目前由于环境污染日趋严重，以及全社会环保意识的提高，污水治理已越来越受到重视，国内中小城镇污水治理率逐步提高，同时对现有污水处理厂的工艺技术升级改造，必然对节能的关键设备技术产生迫切的需求，而双曲面叶轮搅拌方案在水体搅拌效果和节能方面具有明显优势。所以通过正确和积极的推广，凯时相信这种双曲面搅拌方案将成为未来理想的、主导的搅拌方式，在污水处理工艺及其它搅拌混合场所发挥重要作用。