5、启动前，请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适，并观察推杆的运行方向是否一致。规章制度；　　6、如果设备已关闭一段时间并重新启动GSJ型双曲面，则在开始进行动态实验之前，必须先测试电动机的绝缘层，以确保一切正常。如果电流很大，则无法立即打开设备。　双曲面搅拌机必须完全浸入水中才能工作；不能在具有材料或强腐蚀性液体的工作环境中使用；必须按照规定固定钢质膨胀螺丝，并且在安装完成后必须连接电缆。　　1、结构紧凑，易于实际操作和维护，安装维护方便，使用寿命长；　　2、离心式叶轮具有有效的水力设计方案结构双曲面搅拌器，工作，后掠叶片具有自洗作用。它可以防止灰尘盘绕和阻塞；　　3、双曲面搅拌机和水解酸化罐系统软件的混合应用可以大大降低能耗，增加氧气量，并合理地避免沉降。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置倒伞型搅拌机，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。

以下就是由智潜泵业总结的双曲面搅拌机产品的特点：　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。　　7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面搅拌机的安装步骤：

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。

双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：

1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。

2、将主机放在预设的连接底板上。

3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。

4、双曲面搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。

6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。

7、电气设备的安装，按照国家有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。