使用安全：　　1、在启动设备之前，请仔细检查设备是否完好双曲面搅拌器，是否损坏或变形；　　2、检查机油室中是否有足够的剩余机油，是否有漏油等；　　3、检查电缆是否损坏，电缆通道是否紧固。　　4、检查控制柜的所有设置是否正确。对于手动操作，请将控制柜设置为手动档并观察指示灯。显示信息，请设置遥控装置进行遥控，并在主控制室操作；　　5、启动前，请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适，并观察推杆的运行方向是否一致双曲面搅拌器。规章制度；　　6、如果设备已关闭一段时间并重新启动，则在开始进行动态实验之前，必须先测试电动机的绝缘层，以确保一切正常。如果电流很大，则无法立即打开设备。凯时知道，双曲面搅拌机的主要功能是混合和推进流量，因此在该领域的性能非常重要。影响搅拌机水力性能的主要因素是搅拌机叶轮的形状倒伞型搅拌机，尺寸和放置角度。根据不同的剪切要求和反应材料的循环要求，叶轮可提供适合于该反应的剪切循环比。　　通过搅拌试验，测试了相同数量的三叶片扫频搅拌机在不同速度下的动态特性和剪切循环特性，优化了选择，确定了合适的搅拌特性参数，机组效率参数和综合经济性，并通过扩大设计来计算工业应用的设计参数。以下就是由智潜泵业总结的双曲面搅拌机产品的特点：　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。　　7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面搅拌机的安装步骤：

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。

南京双曲面搅拌机厂家及价格

双曲面搅拌机(立式搅拌机)改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点在池中产生均匀的底部全向推流,无死角、无沉淀,且水面平静,无空t进入水中;搅拌叶轮外形,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。

双曲面搅拌机(立式搅拌机)叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故,使用寿命长。与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水-般只需要2 ~3瓦,节能达30%~50%。

双曲面搅拌机主要特点表现在哪些方面？

双曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。

传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的双曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，并成为替代进口的产品。