随着工程项目数量的增加GSJ型双曲面，与工程项目紧密相关的双曲面搅拌机的应用越来越广泛。作为混合设备的，搅拌机在改善混合器的科学设计和使用方面具有非常重要的作用。作为的操作者凯时需要对一些经常出现的搅拌机问题有个清楚的了解，比如搅拌机的抱轴问题。　　　　双曲面搅拌机抱轴是由于在混合过程中粉末，沙子和液体混合而形成的粘合剂，该粘合剂粘附在混合轴和混合臂上，并在其表面堆积，形成非常厚的粘稠度，而且很难清洗双曲面搅拌器。5、启动前，请检查过电流保护器设置的电流大小是否合适，并观察推杆的运行方向是否一致。规章制度；　　6、如果设备已关闭一段时间并重新启动，则在开始进行动态实验之前，必须先测试电动机的绝缘层，以确保一切正常。如果电流很大，则无法立即打开设备。　双曲面搅拌机必须完全浸入水中才能工作；不能在具有材料或强腐蚀性液体的工作环境中使用；必须按照规定固定钢质膨胀螺丝，并且在安装完成后必须连接电缆倒伞型搅拌机。　　1、结构紧凑，易于实际操作和维护，安装维护方便，使用寿命长；　　2、离心式叶轮具有有效的水力设计方案结构，工作，后掠叶片具有自洗作用。它可以防止灰尘盘绕和阻塞；　　3、双曲面搅拌机和水解酸化罐系统软件的混合应用可以大大降低能耗，增加氧气量，并合理地避免沉降。双曲面搅拌机的安装完成后，必须进行测试运行，在测试运行之前，必须将大约70％的池体积注入池中。不要在没有水的情况下运行设备，以免由于不均匀的力使混合轴弯曲。试运行后注意检查：　　1、减速电机是否有异常噪音和温升。　　2、电动机电流是否在额定值范围内（启动时短时间内过电流正常）。　　3、搅拌轴的摆动。　　4、泳池中是否有杂物。　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护保养不可忽略。　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。　　5、定期检查电流的异常变化。　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。1、干式安装：将驱动装置固定在工作桥上，并将动能通过传动轴传递到介质中的叶轮部分，用于高固含量，高水温和耐磨性的液体。由于叶轮具有自动偏差校正功能，因此被称为稳定运行，并且减速器的噪音小于60dB。　　2、潜水安装：可避免吊桥拆卸，潜水动力，设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深，水质稳定，无磨损的水。水温不超过40℃，pH值在6-9之间，无噪音，无视觉障碍。

沉淀池中的应用      

双曲面搅拌机在许多场合使用，在环境保护行业，搅拌机是一个重要的污水处理设备。随着对环境保护的重视，我国及国外对搅拌设备的研究和开发力度扩大，各样结构的混合机，继续推向市场。其低速、低能耗、好的运行、易操作等市场而逐渐被市场接受。在不同的条件下证明了良好的混合成效。已成为主要设计院和用户在选择混合设备时优先考虑的对象。

双曲面搅拌机是现在很多污水处理厂或者是其他水处理单位都会用到的一种机器，主要是用来处理水里面的污染物，那么它的工作原理是什么呢？主要是深水、曝气以及搅拌这几个方面的原理。在使用完它之后，它的维护和保养工作也很重要，因为只有仔细维护了，才可以延长它的使用寿命，下面小编就针对双曲面搅拌机的工作原理，以及它的维护保养工作这两方面来给大家做一个详细的介绍。

双曲面搅拌机的工作原理 　　1、深水 　　由于双曲面搅拌机采用了深水电封技术，曝气池垂直放置，深度为20米，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。 　　2、曝气 　　双曲面搅拌机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。 　　这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，还增加了机器的自吸功能，因此提高了整个机器的动态效率。 　　3、搅拌 　　作为池底搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。