双曲面搅拌机可克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势倒伞型搅拌机。不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。　在现有各种污水处理工艺中，该搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势倒伞型搅拌机。主要特点表现在以下几个方面：　　　　1、双曲面搅拌机可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。双曲面搅拌机的齿轮齿表面光滑，无麻点或杂色，齿轮啮合间隙正常，齿廓无明显磨损；每个轴承的径向和轴向游隙是正常的，并且内圈和外圈以及滚子的表面没有凹坑。各轴的轴向间隙均等双曲面搅拌器，手轮的输出轴自由流动，无卡死现象，无异响。因此，对变速箱进行故障排除。容易发生故障的是机械密封部，该部经常由于磨损而破损，并且水进入密封腔。凯时首先拆卸了机械密封组件，清洗并检查了零件，包括两组机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体和端盖，并检查了轴承箱和输出轴的相关尺寸，未发现问题，表明机械密封部门完好无损，并且排除了发生故障的可能性。为了在很大程度上保护电动机。即使在意外的异常操作情况下，如果电缆损坏并且电动机仍在水下，湿气也不会进入电缆入口处的电动机和接线盒。电缆入口采用以下三种方式进行密封：将内侧剥皮并用单芯电缆镀锡并包埋在硫化橡胶中。中间的整个电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封。电缆的芯线为镀锌铜线。外层采用乙丙橡胶绝缘，外层采用氯丁橡胶套保护，并配有抗拉网装置；　　5、潜水搅拌机出线中的两色线（黄/绿）为接地线，连接可靠。接地痕迹明显，使用寿命内不易磨损；　　6、潜水搅拌机螺旋桨和转子采用动平衡试验，平衡精度为g6.3；　　7、潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置；　　8、温度保护开关设置在潜水搅拌器的定子绕组中；　　9、双曲面搅拌机表面喷涂防腐涂料，表面光亮，无污物，擦伤，龟裂等；　　10、潜水搅拌机上固定有明显的红色转向标志，以指示叶轮的旋转方向；　　11、每个潜水搅拌机均可在污水中工作，将污水充分混合，并确保水箱底部（距水箱底部500mm）的流量不小于0.3m/s。潜水搅拌器可在全浸状态下连续，间歇运行，经长时间停机后可恢复运行，在整个运行过程中保持稳定。1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。　　2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68。选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机工作。　　3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。　　4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。　　5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成。所有的紧固件均为不锈钢。

双曲面搅拌机的安装步骤：

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应紧密。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不大于5mm。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装要按国家有关规程及安全规程操作。

式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?

立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在

试运转后注意设备检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。