1、可替代现有的液体混合设备倒伞搅拌机，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求双曲面搅拌器，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。双曲面搅拌机将废水污泥池中的残留物均匀混合，而不会沉降。它充分利用了其混合效果。规格基于水流量倒伞型搅拌机，平均水流量在0.15-0.3M/s的中间。但是实际上，无论您是新手还是老手，都得规范启动。　　1、在启动设备之前，请仔细检查设备是否完好，是否损坏或变形；　　2、检查机油室中是否有足够的剩余机油，是否有漏油等；　　3、检查电缆是否损坏，电缆通道是否紧固。　　4、检查控制柜的所有设置是否正确。对于手动操作，请将控制柜设置为手动档并观察指示灯。显示信息，请设置遥控装置进行遥控，并在主控制室操作；为了在很大程度上保护电动机。即使在意外的异常操作情况下，如果电缆损坏并且电动机仍在水下，湿气也不会进入电缆入口处的电动机和接线盒。电缆入口采用以下三种方式进行密封：将内侧剥皮并用单芯电缆镀锡并包埋在硫化橡胶中。中间的整个电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封。电缆的芯线为镀锌铜线。外层采用乙丙橡胶绝缘，外层采用氯丁橡胶套保护，并配有抗拉网装置；　　5、潜水搅拌机出线中的两色线（黄/绿）为接地线，连接可靠。接地痕迹明显，使用寿命内不易磨损；　　6、潜水搅拌机螺旋桨和转子采用动平衡试验，平衡精度为g6.3；　　7、潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置；　　8、温度保护开关设置在潜水搅拌器的定子绕组中；　　9、双曲面搅拌机表面喷涂防腐涂料，表面光亮，无污物，擦伤，龟裂等；　　10、潜水搅拌机上固定有明显的红色转向标志，以指示叶轮的旋转方向；　　11、每个潜水搅拌机均可在污水中工作，将污水充分混合，并确保水箱底部（距水箱底部500mm）的流量不小于0.3m/s。潜水搅拌器可在全浸状态下连续，间歇运行，经长时间停机后可恢复运行，在整个运行过程中保持稳定。

   2)如果三相绕组之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)；

   3)如果三相绕组和外壳(地)之间的绝缘电阻大于1兆欧/千伏，则为合格(用10K齿轮测量)。

   4)没有问题，通电试运行，观察有无异常噪音和堵塞。

   但需要补充的是，万用表不能用上述方法准确判断，只能简单测试。

当凯时提到双曲面搅拌机时，凯时肯定可以看出它是一种水处理相关设备。事实上，它主要用于污水处理厂的工艺流程中，以促进含有悬浮固体、污泥、工业过程液体等的污水的混合。，以产生水流，加强混合功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。分为混合双曲面搅拌机和低速潜水推进搅拌机。

双曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。