双曲面搅拌机可克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势双曲面搅拌机。不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。　在现有各种污水处理工艺中，该搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势双曲面搅拌机。主要特点表现在以下几个方面：　　　　1、双曲面搅拌机可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。2、较大的比表面积叶轮，率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。　　　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。　　　　4、叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。　　　　叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构倒伞型搅拌机，其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。　　　　为了迎合水体流动，双曲面搅拌机的设计从叶轮的进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。凯时在使用双曲面搅拌机时，这些因素会使叶轮受到腐蚀。　　1、就是介质对搅拌机的冲击性　　在双曲面搅拌器的工作中，介质的高流速会对混合器产生一定的磨损作用。如果介质中包含大颗粒的固体杂质，则混合器的磨损会更加严重。面对这种情况，凯时通常使用搅拌机格栅净化机搅拌机对污水箱中的杂质进行筛分和过滤。　　2、汽蚀对搅拌机的影响　　凯时通常将液体中的金属成分吸收，由于表面上气泡的快速形成和破坏，从而导致具有孔特征的破坏现象，从而称为气蚀。空化是机械和腐蚀因素相互作用的结果。因此，不能低估气穴对混合器的影响。1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。　　2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68。选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机工作。　　3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。　　4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。　　5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成。所有的紧固件均为不锈钢。1.产品采用多极电机，直接连接结构，能耗低，；叶轮为精密铸造或冲压而成，精度高，推力大，外形美观光滑，结构紧凑。 　　2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速器或齿轮减速器，功率小、速度低、叶轮直径大、适用范围广。叶轮由聚氨酯材料和铝合金(也是玻璃钢)制成，强度高，耐腐蚀性强。除了搅拌功能，它还具有推动和创造水流的功能。 　　3.双曲面搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。与污水处理厂曝气系统配合使用，可大大降低系统能耗，显著提高充氧能力，有效防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌器可配备导流板。 　　双曲面搅拌机需要满足这样的要求才能投入市场 　　1.双曲面搅拌机完全密封，无污染；它可以自由旋转和平衡，没有卡滞、停滞和振动； 　　2.3MPa5分钟内无泄漏； 　　3.双曲面搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封结构。机械密封可25000小时内可靠运行，无需更换；

 双曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得合适的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。