1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小湖北倒伞型搅拌机，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。

凯时知道，双曲面搅拌机的主要功能是混合和推进流量，因此在该领域的性能非常重要。影响搅拌机水力性能的主要因素是搅拌机叶轮的形状，尺寸和放置角度。根据不同的剪切要求和反应材料的循环要求，叶轮可提供适合于该反应的剪切循环比。　　通过搅拌试验，测试了相同数量的三叶片扫频搅拌机在不同速度下的动态特性和剪切循环特性，优化了选择，确定了合适的搅拌特性参数，机组效率参数和综合经济性，并通过扩大设计来计算工业应用的设计参数。

另外，为了产生较大的轴向流量，双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖，因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失，决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计，通过控制人员流量来改善流量偏移。导向盖上的压差增加了轴向流量，并减小了径向流量，从而减少了液压负载和叶片振动，从而使流量更长，更稳定。经测试，混合机在水中的效率可以提高10％≤15％，在粘度更高的其他流体中可以提率。　　当液位很浅时，空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨，这将导致叶轮振动和双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况，凯时设计并配置了保护盖，该保护盖可以防止涡流，并且可以可靠地与导向盖连接。

　　双曲面搅拌机将废水污泥池中的残留物均匀混合，而不会沉降。它充分利用了其混合效果。规格基于水流量，平均水流量在0.15-0.3M/s的中间。但是实际上，无论您是新手还是老手，都得规范启动。　　1、在启动设备之前，请仔细检查设备是否完好，是否损坏或变形；　　2、检查机油室中是否有足够的剩余机油，是否有漏油等；　　3、检查电缆是否损坏，电缆通道是否紧固。　　4、检查控制柜的所有设置是否正确。对于手动操作，请将控制柜设置为手动档并观察指示灯。显示信息，请设置遥控装置进行遥控，并在主控制室操作；

双曲面搅拌机(立式搅拌机搅拌速度)在池中的常规搅拌机改变不均匀，搅拌死角，容积利用率低的缺点，在池底塞流均匀，无死角，无沉淀，和平静的水，没有空气入水;一个的形状搅拌叶轮的叶片结构，非双曲面设计，不与任何碎片与混合产生，也不会产生纤维缠绕，所以每天的操作不需要任何维修。

　4.无论采用何种安装方式，都要注意固定水下电缆，防止磨损； 　　5.使用前请仔细阅读产品安装、操作和维护说明。 　　双曲面搅拌机的操作； 　　双曲面搅拌设备安装完毕后，必须投入试运行。调试前，必须将水箱容积约70%的水注入水箱。切勿无水运行设备，以免搅拌轴因受力不均而弯曲。试运行后注意检查: 　　1、减速电机有无异常噪音和温升。 　　2.电机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过流正常) 　　3.搅拌轴的摆动。 　　4.水池内是否有杂物。 　　在上述情况下，无论哪一种异常，都要找出原因，纠正后再使用。 　　双曲面搅拌机由减速电机、阻尼座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控柜、桥架(用户可自备)等组成。双曲面搅拌机由机架、提升钢丝绳、主机、双曲面叶轮和电控箱组成。 　　驱动装置固定在工作桥上，动能通过传动轴传递给介质中的叶轮组件。适用于高固体含量、高水温、高研磨性的液体。由于叶轮具有自动纠偏功能，运行稳定，减速机噪音小于60 dB。潜水安装可节省桥梁，并采用潜水动力。双曲面搅拌机利用设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深、水质稳定、无磨蚀性的水体。水温不超过40℃，PH值在6-9之间。它的特点是没有噪音和视觉障碍。