另外，为了产生较大的轴向流量，双曲面搅拌机的设计将使用双曲线导向盖，因为任何搅拌器的叶轮上的人员流动都是轴向的。为了帮助减少由于流向和翼尖涡流的变化而造成的损失倒伞搅拌机，决定使用和开发导流罩。导流盖采用适当的液压设计，通过控制人员流量来改善流量偏移。导向盖上的压差增加了轴向流量，并减小了径向流量，从而减少了液压负载和叶片振动，从而使流量更长，更稳定。经测试，混合机在水中的效率可以提高10％≤15％，在粘度更高的其他流体中可以提率双曲面搅拌器。　　当液位很浅时，空气涡旋很容易从液位进入叶轮螺旋桨，这将导致叶轮振动和双曲面搅拌机性能下降。为了避免这种情况，凯时设计并配置了保护盖，该保护盖可以防止涡流，并且可以可靠地与导向盖连接。搅拌机抱轴的危害：　　1、混凝土的质量受到影响，搅拌机竖井搅拌后产生的混凝土不均匀倒伞型搅拌机。　　2、混合器的负载增加，能量消耗增加。　　3、它会影响耐磨零件和轴端密封件的寿命，并加速耐磨零件的磨损。握住轴后，搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。　　那么如何才能防范双曲面搅拌机抱轴情况的发生呢？　　1、调整进料顺序和时间。将骨料和粉末预混合到主体中（但骨料必须是下一部分），以便粉末可以一定程度地附着到骨料上，从而减少了粉末。有可能掉入主机并附着在主体上搅拌轴和臂，可提高搅拌效率。　　2、主盖水管的中心线必须与搅拌轴的中心线在同一垂直平面上，并且应在搅拌臂与搅拌器之间的角度以上设置直接喷嘴轴。因为搅拌臂和轴之间的角度是粘合剂易于粘附的位置，所以轴固定通常从搅拌臂的根部开始。同时要求加水的时间贯穿始终。双曲面搅拌机需要达到这样的要求才能投入市场　　1、潜水搅拌机完全密封，无污染；它可以自由旋转和平衡，而不会发生卡死，停滞和振动；　　2、3MPa5分钟无泄漏；　　3、潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封结构。机械密封可确保25000小时内可靠运行而无需更换；　　4、双曲面搅拌机电动机配备有控制电缆和水下动力电缆。出线电缆采用GB5013.2中的YZW橡胶护套软电缆，单根长度为10m。电缆密封头经过特殊的硫化处理，以防止电缆表皮损坏和水渗入电机。

污水处理中使用的机械去污装置有很多，其中常见的混合装置有很多，比如潜水搅拌机系列的各种产品。在众多潜水搅拌机中，常用的是双曲面搅拌机系列产品。

由于结构设计特点的不同，双曲面系列搅拌机在具体的去污使用上有别于其他种类的产品。为了方便多双曲面搅拌机的使用，也为了方便购买和操作，凯时来看看双曲面搅拌机设备的安装要点。

双曲面搅拌机的安装点

双曲面潜液混合器作为一种混合装置，适用于低周转、固液和气液多种液体的混合搅拌:不仅适用于圆形池和方形池，也常用于矩形池。在我国现有的污水处理工艺中，叶轮式混料机主要可以克服传统的桨叶式(浆体)混料机容易出现死角和曝气工艺的水气混合效果差的问题，充分发挥其混合均匀的优势。

从哪些方面可以判断双曲面搅拌机的功率

一般在使用双曲面搅拌机的过程中是不用担心会出现什么难题的，因为它的使用并不是很复杂，大家会感受到很高的工作效率，一般也都喜欢它。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般搅拌机的功率分配对湍流脉动有利，双曲面搅拌机而旋桨式搅拌机对总体流动有利。

对于双曲面搅拌机来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌机，功率主要消耗于总体流动，利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌机，功率主要消耗于湍流脉动，利于微观混合。

双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：　　1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。　　2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。　　3、消毒搅拌：用于水处理中液lu及其它消毒剂与水的接触搅拌；作用是提高液lu与污水的混合程度。　　4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。　　5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。　　6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。