1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。　　2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68立式双曲面搅拌机。选用进口轴承和电机防凝露装置双曲面搅拌机，使电机工作。　　3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。　　4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。　　5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成。所有的紧固件均为不锈钢双曲面搅拌器。双曲面搅拌机广泛用于环保，化工，能源和其他需要混合固体，液体和气体的行业。特别适用于污水处理过程中的混凝池，调节池，厌氧池，硝化反硝化池。搅拌机由传动部件倒伞型搅拌机，叶轮，底座，提升系统和电气控制组成。这是一种混合装置，可产生大容量，并能以较小的功率获得大面积的循环和柔软的水流。

1.混合效果好，无混合死角-流动状态好。　　2.大型比表面积叶轮，低功率-节能。　　3.安装灵活，维护方便--便捷。

双曲面搅拌机的叶轮结构设计，在很大程度上将流体特性与机械运动结合。多曲面叶轮的曲面是由方程xy=B形成的曲面，曲线沿y轴旋转。为了迎合水流，从叶轮的中心设计进水。一方面，它减少了流入湍流，另一方面，它确保了叶轮表面上液体的压力均匀性，从而确保了整个机器在运动状态下的平衡。八个导向叶片均匀地分布在渐开线多弧面上。由水流入获得的势能和叶轮旋转产生的离心力在液体重力的帮助下形成动能。在中性加速的条件下，液体首先沿叶轮的圆周切线运动，并在池壁的反射下形成自顶向下的循环流。因此，可以获得轴向（y）和径向（x）的交点。由于多曲面混合器的叶轮的结构和特性以及其安装在靠近罐底的位置，因此可以获得理想的混合效果，并有效消除了混合死角。　　像所有混合机一样，双曲面搅拌机的选择与罐的形状，体积，液体浓度，介质温度和pH值有关。类型选择是基于每个多曲面混合器的有效服务区域，并根据水箱的长宽比不超过两倍的原理，将矩形池划分为相等的工作单位，从而确定搅拌机的数量。双曲面搅拌机(立式搅拌机搅拌速度)在池中的常规搅拌机改变不均匀，搅拌死角，容积利用率低的缺点，在池底塞流均匀，无死角，无沉淀，和平静的水，没有空气入水;一个的形状搅拌叶轮的叶片结构，非双曲面设计，不与任何碎片与混合产生，也不会产生纤维缠绕，所以每天的操作不需要任何维修。全不断增长的水资源管理趋势，是基于可获取性及水质对用水进行分级管理，通过可代替的水源，如再生水，应用到健康风险比较低的项目上，如灌溉农田和高尔夫球场，以保护高质量的饮用水双曲面搅拌机源水。增加灌溉用水的生产力特别迫切，尤其是在一些易受水影响的地区。整合再生水回用到水资源管理中，可以使凯时利用再生水代替非直接饮用的用水，从而来保护高质量的水源。 　污水处理作业中使用到的机械除污设备有很多，其中常见的搅拌设备就有很多种类，例如潜水搅拌机系列的各种产品。　　在潜水搅拌机众多种类中，双曲面系列的产品算是比较常用的一种。　　由于结构设计特点不同，双曲面系列搅拌机在具体的除污使用上与其他种类的产品是有所不同的。为了方便大家更好的多双曲面搅拌机进行使用，也为了大家能够更好的对其进行选购操作，凯时来看看该设备都有怎样的特点。

双曲面搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。

控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，并可预留PLC接口。

常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不但轮毂结构复杂，体积大，重量大，且很难让两叶片中心对称的几何精度，也很难长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高。

通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短。

敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤。

导杆承力结构，双曲面搅拌机的重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构不能实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距很远。

无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕。