2、较大的比表面积叶轮，率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。　　　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。　　　　4、叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成倒伞搅拌机，能适应不同的工况要求，使用寿命长。　　　　叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。　　　　为了迎合水体流动，双曲面搅拌机的设计从叶轮的进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡双曲面搅拌器。应用范围：　　QSJ、GSJ型系列双曲面搅拌机是我公司的产品(ZL200620068740.X)，由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。具有应用如下：　　1、可用于各种液体，固体和气体的混合。它可以替代现有的混合设备倒伞型搅拌机，实现三维螺旋混合，使混合更加均匀，不混合死角，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，循环水流量大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%?50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、双曲面搅拌机的叶轮由玻璃纤维增??强塑料或不锈钢制成，可以适应不同的工作条件，使用寿命长。1、可替代现有的液体混合设备，实现立体、螺旋水混合，使混合更均匀，提高混合效率；　　2、比表面积大的叶轮，分配小，循环水流量大，能耗低。与常规市政污水混合中的传统混合方式相比，可节能30%～50%；　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维修方便；　　4、叶轮采用增强纤维复合材料或钢材制成，可满足不同工况的要求，使用寿命长。　　在我国现有的污水处理工艺中，双曲面搅拌机主要可以克服传统桨（桨）搅拌死角和生化池搅拌效果差的问题，充分发挥其混合均匀、流动状态柔和、分布均匀，尤其是在厌氧区和缺氧区，适用于环保、化工、能源、轻工等行业的液与液、液与固、液与气的混合混合，特别适用于污水处理工程和净水工程。

如何安装立式双曲面搅拌机

1.桥架应水平校准，半桥架立柱应垂直校准。地脚螺栓和连接件应牢固可靠。

2.将减振器座平放在桥架的位置，调平后与桥架连接固定。

3.减速电机安装在减震器底座上，叶轮和搅拌轴法兰用螺栓拧紧。

4.用螺栓将叶轮和搅拌轴法兰固定。

5.将叶轮和搅拌轴放入池中。搅拌轴与减速器的输出轴连接并紧固。如果有水，应将轴和叶轮连接并放入水中，然后将轴与减速器连接。

6.搅拌机安装后，搅拌轴必须垂直于水平面。垂直偏差小于1/1000且小于5毫米。

以下就是由智潜泵业总结的双曲面搅拌机产品的特点：　　1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。　　2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。　　3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。　　4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。　　5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。　　6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。　　7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。　　8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。