这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确，加工精度高双曲面搅拌器，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。　　2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68。选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机工作倒伞型搅拌机。　　3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。　　4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。　　5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成。所有的紧固件均为不锈钢。4.无论采用何种安装方式，都要注意固定水下电缆，防止磨损； 　　5.使用前请仔细阅读产品安装、操作和维护说明。 　　双曲面搅拌机的操作； 　　双曲面搅拌设备安装完毕后，必须投入试运行。调试前，必须将水箱容积约70%的水注入水箱。切勿无水运行设备，以免搅拌轴因受力不均而弯曲。试运行后注意检查: 　　1、减速电机有无异常噪音和温升。 　　2.电机电流是否在额定值范围内(启动时短时间内过流正常) 　　3.搅拌轴的摆动。 　　4.水池内是否有杂物。 　　在上述情况下，无论哪一种异常，都要找出原因，纠正后再使用。 　　双曲面搅拌机由减速电机、阻尼座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控柜、桥架(用户可自备)等组成。双曲面搅拌机由机架、提升钢丝绳、主机、双曲面叶轮和电控箱组成。 　　驱动装置固定在工作桥上，动能通过传动轴传递给介质中的叶轮组件。适用于高固体含量、高水温、高研磨性的液体。由于叶轮具有自动纠偏功能，运行稳定，减速机噪音小于60 dB。潜水安装可节省桥梁，并采用潜水动力。双曲面搅拌机利用设备自重定位，安装灵活方便。适用于水深较深、水质稳定、无磨蚀性的水体。水温不超过40℃，PH值在6-9之间。它的特点是没有噪音和视觉障碍。个世纪九十年代在双曲面搅拌机上开始研究并推出一系列产品，主要用于对厌氧环境的污水处理。经过十多年的市场开发，国外发明的公司已经开发出了应用范围的双弯混合器，可用于在好氧池等通风设备中，并取得了良好的成效。功耗和速度分布，湍流动能，粒子悬浮态和双曲面搅拌机等特性进行了研究。利用计算流体力学和实验分析了双曲型混合器的优点。  　　在我国，对双曲型混频器的研究刚刚起步，并没有理论依据和设计方法，来模拟双CFD弯曲机，优化结构，但不相关的两相流。双曲面搅拌机在市场上的广为应用，使得研究人员对设备特性的研究和设备的实际应用，进行了探索。

在污水处理工艺中，搅拌机械是辅以完成处理过程的重要设备，搅拌机的方式和效率直接影响到后面工艺处理效果，下面小编对目前在水处理过程中常用的搅拌方式，主要介绍双曲面搅拌叶轮搅拌形式在污水处理厂的应用，及其搅拌流态的均匀、、节能等优点，对于新建污水处理工程或原有污水处理厂改造具有重要的实际意义。

在污水处理过程中，搅拌混合是关键也是重要的步骤，而在搅拌过程中传统的搅拌机不但在搅拌效果上已经不能符合现有的搅拌工艺要求，而且在能耗上也做的不够理想。而运用双曲面搅拌机就能解决以上问题。

使用桨式搅拌机来搅拌水体或其他混合体时，多数只能形成单向层流，很难搅拌均匀。双曲面搅拌机的双曲面叶轮类似于洗衣机的叶轮，能够对混合体进行均匀搅拌，且具有循环水流大，耗能低的优点。

双曲面潜水搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关，每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。双曲面潜水搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。