叶轮作为双曲面搅拌机的重要组成部分，常年在水下工作，容易造成设备各部位腐蚀。不同污水杂质引起的不同腐蚀类型也不同。为尽可能减少设备腐蚀造成的损失，叶轮的几种防腐措施及使用过程中的注意事项总结如下：　　1、在选材上倒伞搅拌机，建议选择304不锈钢，对设备的耐腐蚀性能有很好的效果。　　2、叶轮耐腐蚀涂层喷涂。叶轮耐腐蚀涂层包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的制造应符合正确的型面，加工精度高，表面光滑，摩擦损失小。　　4、叶轮需防止水、草或纤维缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡阻。　　5、双曲面搅拌机叶轮耐腐蚀层可涂装双曲面搅拌器。非晶镍合金是近年来成功的表面防腐涂层方法。硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层，具有很强的耐腐蚀性、耐磨性和耐硫酸和腐蚀能力。双曲面搅拌机是一种混合装置，它可以产生大体积的流量，并以小功率获得大面积的循环和软水流。作为一种的混合设备，适用于各种低粘度液体，固液和气液的混合和混合倒伞型搅拌机。它不仅适用于圆形水箱和方形水箱，还可以用于矩形水箱的单元布置。整机由驱动装置，双曲线叶轮主体和安装配件组成。为了满足用户不同的工作条件，安装分为干式和潜水式。那么潜水式安装都有哪些优点？

 双曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得合适的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。

双曲面潜水搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均简单，可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，双曲面潜水搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同，和其它类型搅拌机的选型相同。

双曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

式双曲面搅拌机使用注意事项有哪些?

立式双曲面搅拌机设备安装完毕后, 须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在

试运转后注意设备检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。