2、较大的比表面积叶轮，率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。　　　　3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。　　　　4、叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成立式双曲面搅拌机，能适应不同的工况要求双曲面搅拌机，使用寿命长。　　　　叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。　　　　为了迎合水体流动，双曲面搅拌机的设计从叶轮的进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。叶轮作为双曲面搅拌机的重要组成部分双曲面搅拌器，常年在水下工作，容易造成设备各部位腐蚀。不同污水杂质引起的不同腐蚀类型也不同。为尽可能减少设备腐蚀造成的损失，叶轮的几种防腐措施及使用过程中的注意事项总结如下：　　1、在选材上，建议选择304不锈钢，对设备的耐腐蚀性能有很好的效果倒伞型搅拌机。　　2、叶轮耐腐蚀涂层喷涂。叶轮耐腐蚀涂层包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的制造应符合正确的型面，加工精度高，表面光滑，摩擦损失小。　　4、叶轮需防止水、草或纤维缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡阻。　　5、双曲面搅拌机叶轮耐腐蚀层可涂装。非晶镍合金是近年来成功的表面防腐涂层方法。硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层，具有很强的耐腐蚀性、耐磨性和耐硫酸和腐蚀能力。这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。　　1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。　　2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。　　3、叶轮叶片的轮廓应正确，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。　　4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。潜水搅拌器的叶轮应灵活，平稳且不会卡死。　　5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。　　6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。

双曲面搅拌机广泛用于环保，化工等需要混合固体，液体和气体的行业，特别适用于污水处理过程中的混凝池或者厌氧池，这是一种混合装置，可以产生大体积流量，并以较小的功率获得大面积的循环和软水流量，可以使搅拌效果更理想，有效消除搅拌死角。那么它的功率该如何判断呢？

双曲面搅拌机是一种混合液体和气体对流并均匀的装置。搅拌功率在总流量和湍流波动之间的分布受搅拌类型，大小和速度的影响。普通混合器的功率分布有利于湍流的波动，双曲线混合器和螺旋桨混合器有利于整体流动。对于双曲线混合器，在相同的功率消耗下，大径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中，有利于宏观混合，而小直径高速混合器的功率主要消耗在湍流中波动，有利于微混合。4.双曲面搅拌机的电机配有控制电缆和水下电源电缆。引出电缆采用GB5013.2中的YZW橡套软电缆，单根长度10m。电缆密封头经过特殊硫化，防止电缆外皮受损和水渗入电机。在很大程度上保护电机。即使在意外异常运行的情况下，如果电缆损坏，电机仍在水下，水分也不会进入电缆入口处的电机和接线盒。电缆入口通过以下三种方式密封:剥去内侧并镀锡单芯电缆，将其嵌入硫化橡胶中。中间的整条电缆埋在硫化橡胶中。外侧用长橡胶圈密封。电缆的芯线为镀锌铜线。外层用乙丙橡胶绝缘，外层用氯丁橡胶套保护，并设有防拉网装置； 　　5.双曲面搅拌机出口的双色线(黄/绿)为接地线，连接可靠。接地痕迹明显，使用寿命期间不易磨损；